防爆羅茨鼓風(fēng)機出現(xiàn)軸承溫度高怎么解決?到底是什么原因造成防爆羅茨鼓風(fēng)機軸承溫度偏高。說到風(fēng)機故障處理是各行業(yè)使用者最頭疼的問題，一是因為他們不是專業(yè)人員，不能解決機械故障;二是機器發(fā)生故障，在很大程度上鐘影響到經(jīng)濟效益和工作效率。防爆羅茨鼓風(fēng)機軸承溫度超標，是使軸承損壞的重要因素之一。粵協(xié)風(fēng)機廠家小編介紹引起防爆羅茨鼓風(fēng)機軸承溫度偏高的主要原因有以下幾點：

　　(1)、防爆羅茨鼓風(fēng)機潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數(shù)量不足或質(zhì)量不良，會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑油帶走，而使軸承溫度升高。

　　(2)、防爆羅茨鼓風(fēng)機滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。

　　(3)、軸承質(zhì)量不良。滑動軸承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎;滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。

　　(4)、密封毛氈過緊而發(fā)熱。

　　(5)、軸承振動過大而承受沖擊負載，嚴重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。

　　(6)、軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。

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